La machine oxycoupage CNC est une machine haute et robuste pouvant découper des tôles jusqu’à 100mm d’épaisseur avec une table de découpe de 3000 a 8500 mm, elle constitue un système de contrôle vision et un logiciel de programmation pour l’imbrication des pièces. Notre machine oxycoupage dispose 3 torches pour la découpe droite.
La machine d’assemblage est utilisée pour la fabrication des poutres en PRS souvent en H et I. Cette machine a assuré la symétrie, l’asymétrie et le soudage par point. Adoptant une unité de centrage automatique a double sens, la machine peut réaliser automatiquement la fixation centrée de la tôle d’acier sans réglage manuel.
Cette machine est principalement utilisée pour le soudage automatique sous-flux des sections de profil H et I. Le dispositif de guidage d’arc bidirectionnel automatique adopte le guide en ligne droite afin de pouvoir réaliser un traçage dynamique de haute précision pour le soudage des joints
La ligne de production est semi-automatisée et capable de traiter à la fois des profilés et des plaques, en utilisant la dernière technologie
avec une capacité de 40 000 T/an. Assurer la fabrication selon les spécifications du client Les activités du département de production comprennent :
La peinture et la galvanisation font également partie de la fabrication. Le processus de développement et de production est optimisé en utilisant des logiciels très avancés pour l'imbrication automatique et la programmation hors ligne des machines. La livraison rapide et sûre aux clients est notre devise. Nous fournissons une traçabilité et une transparence complètes de nos produits expédiés en maintenant la liste de colisage et les bons de livraison
Le service Planning surveille et veille à l'utilisation optimale des ressources. Nous sommes l'une des rares entreprises à avoir introduit un système pour contrôler et suivre l'ensemble du processus commercial à partir de la réception des bons de commande, de l'émission des commandes, du dimensionnement et de la conception du produit, de l'achat de la matière première, de la fabrication, de la galvanisation ou de la peinture, emballage et livraison. Les activités de planification comprennent le domaine suivant, basé sur une base annuelle et trimestrielle
Afin de garantir la conformité de nos fabrications par rapport aux plans de réalisation, à la fin de chaque fabrication, les pièces sont pré-assembles pour garantir le montage et les dimensions et les soudures sont inspectées par des organismes extérieurs pour l’assurance de la qualité
Contrôle par ressuage sur les joints de soudure
Contrôle par ultrason sur les joints de soudure
CANMC utilise une technique manuelle de traitement de surface appelée grenaillage. Elle dispose d’un atelier pour les opérations de sablage et peinture avec des équipements de pointe qui répondent aux normes internationales.
Nous avons une zone exclusivement réservée aux opérations de peinture après le sablage pour éviter la contamination des pièces. Avec notre technologie de pointe nous avons une machine airless capable d’appliquer des couches épaisses de peinture. L’efficacité de cette machine airless, nous permette d’économiser une quantité considérable de matériau et de couvrir une grande surface en un temps minime.
L'équipement de fabrication comprend une gamme complète de machines de fabrication d'acier, y compris pour les cornières, les poutres et les structures. Notre usine est l'une des installations les plus équipées avec des zones de fabrication dédiées et l'infrastructure nécessaire pour gérer jusqu'à 40000 T / an Les locaux de CANMC comprennent des zones de fabrication dédiées équipées de machines modernes comprenant un transformateur indépendant, des générateurs de secours, un système d'alimentation en air comprimé.
Mouvement matériel :
Pour le transport de matériel interne, des ponts roulants, des chariots élévateurs, des chariots élévateurs manuels et des chariots sont utilisés.
Galvanisation et traitement de surface :
Tous les travaux de décalaminage chimique, de sablage, de peinture et de galvanisation sont sous-traités à des sous-traitants fiables qui répondent à nos normes de qualité.
Gestion des entrepôts et des stocks :
CANMC dispose d'un entrepôt séparé pour maintenir un stock minimum d'articles consommables et de pièces de rechange critiques pour les machines.
Laboratoire de qualité :
CANMC prend les devants pour satisfaire le client, laboratoire d'inspection interne des matériaux pour l'assurance qualité des matériaux d'approvisionnement.
Notre procédé de soudage est strictement conforme aux normes internationales. Les soudeurs hautement qualifiés d’acier suivent une formation rigoureuse dans nos locaux. Les équipements disponibles pour le soudage et le coupage sont :
CANMC est également équipée d'une variété de machines pour faciliter le processus de fabrication: machines de façonnage, scies à métaux, meuleuses de surface, machines de découpe, perceuses magnétiques, perceuses d'établi, outils à main, etc. Magasin de matrices et de moules.
CANMC dispose d'une installation de développement interne pour la fabrication d'outils et de matrices pour le processus de production des installations. Elle emploie des outilleurs-ajusteurs dévoués et expérimentés.
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